Prehľad produktu
Haofeng SE-73F stroj na výrobu pohárov otočnou formou (často nazývaný aj strojom na výrobu pohárov otočnou formou) je plne automatické zariadenie na tepelné tvarovanie plastov pomocou otočnej formy, ktoré bolo samostatne vyvinuté spoločnosťou Haofeng (Tianjin) intelligent manufacturing. Zameriava sa na tri hlavné vlastnosti – vysokú rýchlosť prevádzky, stabilitu celého zariadenia a vysokú presnosť tvarovania – a je špeciálne navrhnuté pre masovú výrobu jednorazových plastových obalových nádob.
Tento stroj sa líši od tradičných strojov s pevnou formovacou doskou tým, že je vybavený osvedčenou priemyselnou technológiou otočnej formy s konjugovanými vačkami a otváraním a zatváraním formy pomocou krivkových vodiacich dráh. Vďaka procesu tvarovania otočnou formou so sklonom 75° optimalizuje od základu rozloženie síl na doske a úplne odstraňuje bežné problémy tradičných strojov na výrobu pohárov, ako sú príliš hrubé dno pohára, tenké steny alebo nejasné hrany, čím dosahuje rovnomernú hrúbku stien, plné kontúry a jednotný vzhľad výrobku. Celý proces integruje servovýstavbu dosky, teplotne regulované ohrevy v jednotlivých zónach, otočnú formu s pozitívnym tlakom pri tvarovaní, jednotné vysekávanie a automatické ukladanie hotových výrobkov; má vysokú mieru automatizácie a vysokú stabilitu pri hromadnej výrobe, čo ho robí ideálnym modelom pre kvalitnú a efektívnu masovú výrobu jednorazových pohárov, misiek a boxov.
Kľúčový princíp tvarovania
Stroj na výrobu pohárov otočnou formou SE-73F používa unikátny mechanizmus otočnej formy s konjugovanými vačkami a otváraním a zatváraním formy pomocou krivkových vodiacich dráh, doplnený systémom pozitívneho tlakového ťahu riadeného servomotorom. Jeho hlavná prevádzková logika sa líši od bežných zariadení s vertikálnym otváraním a zatváraním formy:
Dolná doska zariadenia umožňuje rýchly otočný pohyb o približne 75°, čo v kombinácii s precíznym servovým pozitívnym ťahom zaisťuje rovnomernejšie pôsobenie síl na zmäknutú plastovú dosku počas tvarovania, dokonalejšie napätie a plynulejší tok materiálu. Tým sa úplne odstraňujú kvalitatívne nedostatky tradičných technológií tvarovania, ako sú príliš hrubé usadeniny na dne pohára, príliš tenké steny, veľké rozdiely v hrúbke stien, tendencia deformácií výrobkov a nejasné hrany. Výsledkom je nádoba s trojrozmernými, plnými hranami, rovnomernou hrúbkou stien a rovnomernou pevnosťou konštrukcie, čo výrazne zvyšuje mieru dobrých výrobkov a ich kvalitu.
Konštrukcia celého zariadenia a plne automatický pracovný cyklus
Zariadenie má integrovanú konštrukciu bez potreby oddeleného spájania jednotlivých častí; celý proces od vstupu dosky až po výstup hotového výrobku prebieha v plne automatizovanom uzavretom cykle s plynulým prechodom medzi jednotlivými operáciami, nízkou poruchovosťou a vhodným pre dlhodobú nepretržitú masovú výrobu.
1. Vysoko presný servový systém podávania dosky
Používa reťazový pohon servomotora v kombinácii so špeciálnou automatickou výsuvnou dráhou, čo účinne predchádza problémom ako je pokles, posun alebo nerovnomerné napätie dosky počas dlhého transportu. Systém reaguje rýchlo, ponúka vysokú presnosť pri podávaní a celý proces je stabilný bez zaseknutí, čo tvorí základ pre rovnomerné ohrevy a presné tvarovanie, čím sa zníži odpad surovín a chyby pri tvarovaní.
2. Tunelový systém ohrevu v jednotlivých zónach
Je vybavený tunelovou pecou s rozptylovým žiarením, ktorá používa importované vykurovacie panely ako kľúčové komponenty; horná a dolná časť pece umožňujú nezávislé regulovanie teploty v jednotlivých zónach. Pec reaguje rýchlo a teplota vo vnútri je rovnomerne distribuovaná, čo umožňuje adaptáciu na rôzne materiály a hrúbky dosiek pri ich zmäknutí a tvarovaní, čím sa predchádza lokálnemu prehrievaniu alebo nedostatočnému ohrevu, ktoré by mohli spôsobiť chyby pri tvarovaní, a zaručuje jednotný stav ohrevu každej dávky dosiek.
3. Vysokorýchlostný systém tvarovania na otočnej forme (kľúčová konštrukcia)
Doska je poháňaná servomotorom v kombinácii so reduktorom s tvrdými ozubenými plochami; konjugované vačky presne riadia uhol otočenia a rytmus otvárania a zatvárania formy, pričom krivkové vodiace dráhy zaisťujú presné ohraničenie pohybu. Celé zariadenie funguje rýchlo a stabilne, pričom maximálna rýchlosť výroby môže dosiahnuť 30 foriem za minútu. Otočný pohyb je plynulý, presne lokalizovaný a bez otrasov alebo posunov; pri dlhodobej nepretržitej prevádzke sa nevyskytujú deformácie ani odchýlky, čo je vhodné pre továrne s nepretržitou 24-hodinovou výrobou.
4. Systém tvarovania s pozitívnym tlakom a jednotného vysekávania
Je vybavený dvojitým skrutkovým mechanizmom vyrovnávajúcim tlak pri tvarovaní, čo umožňuje ľubovoľnú reguláciu hĺbky tvarovania a prispôsobenie sa rôznym špecifikáciám pohárov, misiek a boxov. Používa synchronizovaný systém vysekávania horného a dolného noža, ktorý zabezpečuje rovnomerné pôsobenie sily a presné umiestnenie; výsledné rezy sú hladké a bez odrastov, s nízkou mierou spojenia pohárov, čo eliminuje nutnosť ručného dodatočného opravovania a výrazne zjednodušuje následné operácie, čím sa zvyšuje efektivita výroby.
5. Automatický systém ukladania výrobkov pomocou V-tvarového manipulátora
Na konci linky je inštalovaný špeciálny V-tvarový manipulátor s prísavkami, ktorý automaticky usporiada hotové výrobky, presne ich spočíta a postupne ich uloží do balíkov. Ukladanie je upratané, bez neusporiadaných pohárov alebo zaseknutých materiálov, čo umožňuje priame prepojenie s následnými balícimi operáciami a realizáciu plne automatizovanej výroby bez ľudského zásahu, čím sa výrazne šetria náklady na prácu.
Kľúčové vlastnosti a výhody produktu
1. Technológia otočného tvarovania s extrémne rovnomernou hrúbkou stien
Vďaka technológii tvarovania otočnou formou so sklonom 75° a optimalizácii logiky napätia pri ťahaní dosky sa úplne odstránili bežné problémy ako sú hrubé dno pohára, tenké steny a nejasné hrany; výrobky majú rovnomernú hrúbku stien, plné hrany a rovnomernú pevnosť konštrukcie, čím ich vzhľad výrazne prevyšuje tradičné stroje na výrobu pohárov.
2. Rýchla a stabilná masová výroba s vysokou efektivitou
Konjugované vačky a krivkové vodiace dráhy zabezpečujú plynulý rytmus a presné umiestnenie; maximálna rýchlosť môže dosiahnuť 30 foriem za minútu, pričom pri vysokých rýchlostiach nie sú žiadne otrasové pohyby ani odchýlky, čo umožňuje dlhodobú nepretržitú masovú výrobu s konštantnou kapacitou a nízkou poruchovosťou.
3. Vysoká presnosť tvarovania a stabilná miera dobrých výrobkov
Servové presné podávanie dosky, teplotne regulované ohrevy v jednotlivých zónach, dvojitý skrutkový mechanizmus vyrovnávajúci tlak pri tvarovaní a jednotné vysekávanie – všetko to spolu zaisťuje vysokú presnosť pri celom procese od podávania cez ohrev až po tvarovanie a vysekávanie; výsledné rozmery sú jednotné, rezy sú hladké a miera chýb je nízka, čím sa zaručuje stabilná miera dobrých výrobkov pri hromadnej výrobe.
4. Vysoká miera automatizácie a úspora nákladov na prácu
Celý proces je automatizovaný – automatické podávanie dosky, automatické ohrevy, automatické tvarovanie, automatické vysekávanie a automatické ukladanie s počítaním; nie je potrebné časté ručné zásahy a nastavovanie, jeden operátor dokáže dohliadať na viacero výrobných liniek, čím sa výrazne znižujú náklady na prácu a správu.
5. Vyzretá konštrukcia a jednoduchá údržba s širokou adaptabilitou
Celá mechanická konštrukcia je jednoduchá a vyzretá, pohony sú spoľahlivé a náhradné diely sú všeobecne dostupné; denné čistenie, údržba a opravy sú jednoduché a náklady na prevádzku sú nízke; zariadenie je vhodné pre výrobu rôznych špecifikácií pohárov, misiek a boxov a flexibilne sa prispôsobí rôznym typom masovej výroby.
Adaptácia na rôzne druhy vyrábaných výrobkov
Produkty typu poháre: poháre na nápoje, poháre na čajové nápoje, jednorazové poháre na vodu, poháre na želé, poháre na zmrzlinu
Produkty typu misky/boxy: misky na instantnú polievku, jednorazové misky na balenie, obalové boxy na potraviny, plytké obedové boxy na fast food
Cieľová skupina
Továrne na výrobu jednorazových plastových potravinových obalov, spoločnosti na masovú výrobu pohárov na čajové nápoje, továrne na balenie fast foodových výrobkov, malé a stredné výrobcovia tepelných tvarovacích výrobkov, továrne, ktoré si kladú za cieľ rovnomernú hrúbku stien a vysoký štandard vzhľadu pri masovej výrobe.
Uplatnenie v praxi
Rýchla masová výroba jednorazových plastových pohárov na čajové nápoje, stabilná produkcia pohárov na potraviny a nápoje, tvarovanie plastových nádob s rovnomernou hrúbkou stien, automatizovaná výroba misiek na instantnú polievku, hromadná výroba fast foodových boxov, výroba kvalitných plastových pohárov bez chýb, modernizácia malých a stredných tovární na rýchlejšiu automatizáciu výroby pohárov.
Riešenie bežných problémov v priemysle
Riešenie problému nepravidelného ťahu pri tradičných strojoch s pevnou formovacou doskou, ktorý spôsobuje príliš hrubé dno pohára, príliš tenké steny a veľké rozdiely v hrúbke stien.
Riešenie problému nejasných hrán, slabého vzhľadu a nízkej kvality výrobkov pri bežných strojoch na výrobu pohárov, ktoré nedokážu splniť štandardy pre vysokokvalitné balenie a expedíciu.
Riešenie problému otrasov, odchýlok pri umiestnení a kolísania miery dobrých výrobkov pri vysokorýchlostnej masovej výrobe, ktoré bráni stabilnej a nepretržitej produkcii.
Riešenie problému veľkého množstva odrastov pri vysekávaní, vysokého spojenia pohárov a nutnosti ručného dodatočného opravovania, čo zvyšuje náklady na prácu a čas.
Riešenie problému nízkej automatizácie bežných zariadení, chaotického ukladania a nepresného počítania, čo vedie k zdĺhavým a komplikovaným baliacim operáciám.
Hlavná hodnota produktu
Stroj na výrobu pohárov otočnou formou Haofeng SE-73F, s diferencovanou technológiou otočného tvarovania, prekonáva priemyselné limity tradičných strojov na výrobu pohárov, ktoré trpia nepravidelnou hrúbkou stien, slabým vzhľadom a nízkou stabilitou. Pri zachovaní rýchlosti 30 foriem za minútu pri masovej výrobe dosahuje rovnomernú hrúbku stien, plné hrany a stabilnú mieru dobrých výrobkov, čím výrazne zvyšuje konkurencieschopnosť konečných produktov na trhu. Plne automatizovaný uzavretý výrobný cyklus účinne znižuje závislosť na ľudskej práci a náklady na prevádzku; vyzretá a stabilná mechanická konštrukcia je vhodná pre nepretržitú 24-hodinovú masovú výrobu a zároveň zohľadňuje tri kľúčové požiadavky – kapacitu, kvalitu a náklady – čím sa stáva cenovo výhodným zariadením pre malé a stredné továrne na zlepšenie kvality a efektivity a modernizáciu výrobných liniek na výrobu vysokokvalitných produktov.
Časté otázky a odpovede
Q1: Aká je hlavná rozdielna medzi strojom na výrobu pohárov otočnou formou SE-73F a bežnými strojmi na výrobu pohárov?
A: Tento stroj používa technológiu tvarovania otočnou formou so sklonom 75°, pri ktorej je ťah dosky rovnomernejší, čím sa úplne odstraňujú problémy tradičných strojov ako sú hrubé dno pohára, tenké steny a nejasné hrany; výrobky majú výrazne lepší vzhľad a rovnomernejšiu hrúbku stien ako bežné stroje s pevnou formovacou doskou.
Q2: Aká je maximálna rýchlosť výroby tohto zariadenia?
A: Vďaka precíznemu mechanizmu otočnej formy môže zariadenie bežať stabilne až do rýchlosti 30 foriem za minútu; pri vysokých rýchlostiach je prevádzka stabilná a bez odchýlok, čo umožňuje masovú výrobu.
Q3: Aké produkty môže tento stroj primárne vyrábať?
A: Profesionálne vyrába rôzne typy jednorazových plastových pohárov (poháre na čajové nápoje, poháre na vodu, poháre na želé, poháre na zmrzlinu), plastové misky, misky na balenie potravín, jednorazové obedové boxy, obalové boxy na potraviny a ďalšie bežné obalové nádoby.
Q4: Dá sa úplne odstrániť problém nepravidelného rozloženia hrúbky stien pri tvarovaní?
A: Áno, otočná forma so sklonom 75° v kombinácii so servovým pozitívnym ťahom zabezpečuje rovnomerné napätie dosky zo všetkých strán, čo umožňuje plynulý tok materiálu a rovnomernú hrúbku stien v celom výrobku, čím sa úplne odstraňujú problémy s nepravidelnou hrúbkou a lokálnymi usadeninami.
Q5: Aká je miera automatizácie tohto zariadenia a je jeho obsluha náročná?
A: Celý proces je automatizovaný – automatické podávanie dosky, automatické ohrevy, automatické tvarovanie, automatické vysekávanie a automatické ukladanie s počítaním; konštrukcia je vyzretá a obsluha jednoduchá, nováčikom je ľahko osvojiteľná, denné údržba je jednoduchá a náklady na prácu sú minimálne.
