Prehľad produktu
Online drvič Haofeng, nazývaný tiež online drvič okrajových materiálov, centralizovaný drvič alebo online drvič pre tepelné tvarovanie, je špeciálne navrhnuté **real-time online zariadenie na drvenie a recykláciu** určené pre procesy plastového tepelného tvarovania a vákuového tvarovania. Zariadenie môže priamo spolupracovať s celou radou tepelných tvarovacích strojov a vákuových tvarovacích strojov Haofeng, ako sú SEZ-1220, SEPW-700, HFZ-7260, SE-1211 a ďalšie, a špecializuje sa na spracovanie okrajových materiálov dosiek, rámových konštrukcií vyrezaných formami a hromady nekvalitných výrobkov počas výroby, čím vytvára plne automatický uzavretý výrobný cyklus „okamžité drvenie – odsávanie a recyklácia – okamžité opätovné použitie“.
Celé zariadenie má celopuzdrenú bezprašnú konštrukciu, doplnenú o synchronizované ťahanie, strihové drvenie, vysokotlakové odsávanie materiálu a automatický elektronický systém spätného prívodu materiálu. Môže byť spojené so samotným tepelným tvarovacím strojom tak, aby spustilo a zastavilo sa synchronizovane s ním a pracovalo v súlade s ním, čím odpadá potreba ručného manipulovania s materiálom a skladovania odpadu. Toto rieši tradičné problémy offline drvenia, ako sú vysoká prašnosť, vysoké náklady na prácu, plytvanie surovinami, neporiadok v dielni a sekundárne znečistenie; miera využitia surovín dosahuje viac ako 95 %, pričom je kompatibilné s rôznymi bežnými aj biologicky rozložiteľnými doskami, ako sú PP, PET, PS, PLA, CPET a ďalšie. Je to kľúčové doplnkové zariadenie pre zníženie nákladov a zvýšenie efektivity v linke na plastové tepelné tvarovanie, ako aj pre štandardizovanú bezprašnú výrobu.
Umiestnenie kľúčového produktu
Plný názov zariadenia: online drvič okrajových materiálov pre tepelné tvarovanie s tromi pracovnými miestami + systém odsávania a recyklácie
Kompatibilné modely Haofeng: celá rada tepelných tvarovacích a vákuových tvarovacích strojov SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211
Kľúčové funkcie: online synchronizované drvenie, celopuzdrená bezprašná prevádzka, automatické odsávanie materiálu, okamžité miešanie a opätovné použitie odpadu, synchronizovaná prevádzka so samotným strojom
Kľúčová hodnota: miera využitia surovín nad 95 %, úspora manuálnej práce po celý čas, žiadne hromadenie odpadu, bezprašná čistá výroba, uzavretá recyklácia bez akéhokoľvek znečistenia
Konštrukcia a pracovný proces
1. Automatické synchronizované ťahanie a prívod materiálu
Zariadenie je priamo pripojené k výstupu odpadu tepelného tvarovacieho stroja a pomocou tlakových valcov a ťahacích valcov automaticky nasáva okrajové materiály dosiek, sieťové rámové konštrukcie a nekvalitné výrobky. Rýchlosť ťahania je v reálnom čase synchronizovaná so samotným tepelným tvarovacím strojom, čím zaručuje stabilnú prevádzku bez zaseknutia, ťahania alebo prerušenia toku materiálu, vhodnú pre nepretržitú masovú výrobu.
2. Vysokopresné strihové drviace komory (kľúčová súčasť)
Používa kombináciu dynamického noža z legovanej ocele a statického noža, čím využíva princíp strihového drvenia; má nízku hlučnosť, dlhú životnosť a rovnomerné granulácie. Je vybavená vymeniteľnými sitami s nastaviteľným rozsahom granulácie 3–12 mm, čím umožňuje presné riadenie veľkosti častíc vráteného materiálu; konštrukcia núteného podávania materiálu úplne eliminuje problémy s mostíkmi materiálu, zamotaním noža alebo zaseknutím, čím je vhodná pre nepretržitú 24-hodinovú prevádzku.
3. Celopuzdrený systém odsávania a recyklácie
Tento systém pozostáva z vysokotlakového ventilátora, cyklónového zbierateľa a zásobníka, čím tvorí kompletný uzavretý cyklus recyklácie; drvený materiál je automaticky transportovaný vzduchom, pričom celý proces je hermeticky uzavretý, bez kontaktu s podlahou, bez prašnosti a bez sekundárneho znečistenia. Recyklovaný materiál môže byť priamo automaticky dopravený do extrudéra alebo stroja na výrobu dosiek, čím dochádza k okamžitému miešaniu nového materiálu a jeho opätovnému použitiu, čím sa realizuje uzavretý cyklus materiálov v produkcii.
4. Inteligentný elektronický systém riadenia
Elektronický systém je spojený so samotným tepelným tvarovacím strojom, čím umožňuje synchronizované spustenie a zastavenie, bez nutnosti samostatného ručného ovládania. Je vybavený ochranou pred preťažením a automatickým alarmom pri poruche, umožňuje jednoduché spustenie a zastavenie jedným tlačidlom, s vysokou inteligenciou, stabilnou a bezpečnou prevádzkou, vhodnou pre dlhodobú masovú výrobu.
Hlavné kompatibilné modely
1. Štandardný model HF-FS-800 (kompatibilný so SEPW-700×800)
Kapacita drvenia: 300–500 kg/h
Výkon motora: 5,5–7,5 kW
Uplatnenie: recyklácia okrajových materiálov pri tepelnom tvarovaní na veľkosť 700×800, vhodné pre drvenie a opätovné použitie bežných dosiek PP, PET, PS, PLA
2. Model pre veľké formáty HF-FS-1200 (kompatibilný so SEZ-1220×720)
Kapacita drvenia: 600–900 kg/h
Výkon motora: 7,5–11 kW
Uplatnenie: recyklácia okrajových materiálov a hrubých dosiek pri veľkých formátoch 1220×720, vhodné pre masovú výrobu s vysokým prietokom
Univerzálne technické parametre
Kompatibilné materiály: PP, PET, PS, PE, PLA, CPET a rôzne biologicky rozložiteľné dosky
Hrúbka dosiek: 0,2–1,5 mm
Granulácia drvenia: 3–12 mm (možnosť voľného nastavenia vymeniteľných síť)
Spôsob práce: plne automatická nepretržitá online prevádzka, synchronizovaná s tepelným tvarovacím strojom
Hlučnosť prevádzky: ≤ 75 dB, nízka hlučnosť vhodná pre dielenské prostredie
Spôsob inštalácie: možnosť montáže na bok, vzadu alebo zapustene, s malou plochou zabratou, vhodná pre rôzne typy dispozícií výrobných liniek
Rozmery celého zariadenia (HF-FS-1200): cca 2,5×1,8×2,6 m
Hmotnosť celého zariadenia: cca 800–1200 kg
Kompletné doplnkové riešenie (presná adaptácia od výrobcu)
SEPW-700×800 – tepelný tvarovací stroj s pozitívnym tlakom → doplnený štandardným online drvičom HF-FS-800
SEZ-1220×720 – tepelný tvarovací stroj s negatívnym tlakom → doplnený online drvičom HF-FS-1200 s vysokým prietokom
Kompletný doplnkový cyklus: online drvič + cyklónový zbierateľ + zásobník + automatický systém miešania v proporciach, čím sa realizuje 100 % plne automatická bezprašná uzavretá výroba
Kľúčové výhody produktu
Online synchronizovaná masová výroba bez nutnosti zastavenia a čakania: sleduje spustenie a zastavenie tepelného tvarovacieho stroja, pracuje synchronizovane s ním a spracováva odpad v reálnom čase, bez hromadenia odpadu a bez nutnosti zastaviť výrobu na centrálny drvič, čím nenarúša tempo masovej výroby.
Celopuzdrená uzavretá výroba bez prašnosti a znečistenia: materiál zostáva celý čas v uzavretej ceste, bez kontaktu s podlahou, čím sa úplne eliminujú prašné úniky a sekundárne znečistenie materiálu, dielňa zostáva čistá a v súlade s normami, čím spĺňa vysoké štandardy čistej výroby.
Okamžité opätovné použitie odpadu, vysoká miera využitia surovín: drvený materiál je priamo miešaný s novým materiálom a vrátený do výroby, bez nutnosti skladovania a hromadenia, čím miera využitia surovín dosahuje viac ako 95 %, čím sa výrazne znižujú náklady na nákup surovín.
Extrémna úspora manuálnej práce, znižovanie nákladov a zvyšovanie efektivity: bez nutnosti osobného manipulovania, triedenia a skladovania odpadu, jeden človek dokáže dohliadať na viacero výrobných liniek, čím sa výrazne znižujú náklady na prácu a strata materiálu.
Stabilná a odolná prevádzka, vhodná pre nepretržitú výrobu: používa nože z legovanej ocele a bezúdržbové ložiská, odolné proti opotrebeniu a poškodeniu, podporuje nepretržitú 24-hodinovú prevádzku, s nízkou poruchovosťou a nízkymi nákladmi na údržbu.
Široká kompatibilita, flexibilná inštalácia: kompatibilné s rôznymi druhmi a hrúbkami plastových dosiek, možnosť inštalácie na rôzne spôsoby, vhodné pre modernizáciu starých i nových výrobných liniek, bez nutnosti rozsiahlej úpravy dispozície dielne.
Cieľová skupina
Produkčné spoločnosti jednorazových plastových obalov, továrne na tepelné tvarovanie a vákuové tvarovanie, továrne na výrobu biologicky rozložiteľných produktov, továrne na masovú výrobu plastových pohárov, misiek a krabíc, spoločnosti zamerané na energetickú úsporu a znižovanie nákladov pri modernizácii výrobných liniek, projekty na zlepšenie bezprašných výrobných dielní podľa vysokých štandardov.
Uplatnenie (rozšírenie dlhých kľúčových slov, zlepšenie umiestnenia v Googli)
Real-time recyklácia okrajových materiálov pri linke na plastové tepelné tvarovanie, centralizované drvenie rámových konštrukcií pri vákuovom tvarovaní, bezprašná recyklácia biologicky rozložiteľných dosiek, recyklácia odpadu jednorazových obalov, automatizovaná modernizácia starých i nových liniek na tepelné tvarovanie, budovanie bezprašných štandardizovaných dielní, projekt uzavretého cyklu na znižovanie nákladov a zvyšovanie efektivity pri výrobe plastov.
Riešenie problémov v priemysle
Riešenie problému tradičného offline drvenia, ktoré si vyžaduje zastavenie výroby, hromadenie odpadu, zaberanie priestoru a narúšanie tempa masovej výroby.
Riešenie problému ručného manipulovania s odpadom, veľkého množstva práce pri centralizovanom drvení, vysokých nákladov na prácu a komplikovaného manažmentu výroby.
Riešenie problému otvoreného drvenia, ktoré spôsobuje vysokú prašnosť, neporiadok v dielni, sekundárne znečistenie materiálu a ovplyvňuje kvalitu výrobkov.
Riešenie problému nedokonalého opätovného použitia odpadu, veľkého plytvania surovinami, vysokých nákladov na skladovanie a hromadenie, veľkých strát materiálu.
Riešenie problému ľahko opotrebovateľných nožov bežných drvičov, zaseknutia noža, vysokého hluku a neschopnosti nepretržitej 24-hodinovej prevádzky.
Riešenie problému slabého adaptačného schopností tradičných recyklačných zariadení, ich neschopnosti spolupracovať s tepelným tvarovacím strojom a nízkej miere automatizácie.
Kľúčová hodnota produktu
Online systém drvenia a recyklácie Haofeng, špeciálne navrhnutý pre scenáre masovej výroby plastového tepelného tvarovania, umožňuje celopuzdrenú automatizovanú uzavretú kontrolu od vzniku odpadu, cez drvenie až po jeho opätovné použitie. Zariadenie je presne prispôsobené originálnemu tepelnému tvarovaciemu stroju a pracuje synchronizovane s ním, bez nutnosti ručného zásahu a zastavenia výroby, čím úplne rieši problémy tradičného drvenia, ktoré sú charakterizované nízkou efektivitou, vysokou prašnosťou, vysokými nákladmi a stratami. Miera využitia surovín nad 95 % výrazne znižuje náklady na nákup surovín, celopuzdrená bezprašná konštrukcia napomáha štandardizácii a čistej výrobe v dielni, nízka hlučnosť a odolnosť, bez nutnosti častého servisu, sú vhodné pre dlhodobú nepretržitú masovú výrobu; je to nevyhnutné doplnkové zariadenie pre spoločnosti plastového tepelného tvarovania, ktoré chcú znižovať náklady, automatizovať výrobu a podporovať ekologickú výrobu.
Časté otázky – FAQ
Q1: Ktoré tepelné tvarovacie zariadenia Haofeng sú kompatibilné s online drvičom?
A: Kompatibilné s celou radou tepelných tvarovacích strojov a vákuových tvarovacích strojov Haofeng, vrátane SEZ-1220×720, SEPW-700×800, HFZ-7260, SE-1211 a ďalších, s presným prispôsobením modelov.
Q2: Aké druhy materiálov dokáže zariadenie spracovať?
A: Podporuje PP, PET, PS, PE, PLA, CPET a rôzne biologicky rozložiteľné dosky, vhodné pre spracovanie okrajových materiálov, rámových konštrukcií a nekvalitných výrobkov s hrúbkou 0,2–1,5 mm.
Q3: Dá sa regulovať veľkosť granulácie drvenia?
A: Áno, vymenením rôznych typov síť môžete voľne nastaviť veľkosť granulácie v rozsahu 3–12 mm, čím sa prispôsobíte rôznym požiadavkám na opätovné použitie v produkcii.
Q4: Dokáže zariadenie zabezpečiť bezprašnú výrobu?
A: Áno, celý systém odsávania a recyklácie funguje v uzavretej bezprašnej konštrukcii, materiál zostáva celý čas v uzavretej ceste, bez prašných únikov, čím sa úplne eliminuje sekundárne znečistenie a splňuje sa štandard čistej výroby v dielni.
Q5: Aké sú výhody online drvenia oproti offline drveniu?
A: Online synchronizovaná prevádzka bez nutnosti zastavenia, bez ručného manipulovania s materiálom, bez hromadenia odpadu, miera využitia surovín nad 95 %, bezprašná a nízko hlučná prevádzka, možnosť nepretržitej 24-hodinovej prevádzky, čím sa výrazne šetria náklady na prácu a suroviny.
Q6: Sú možnosti inštalácie flexibilné, vhodné aj pre modernizáciu starých liniek?
A: Áno, podporuje rôzne spôsoby inštalácie – na bok, vzadu alebo zapustene, s malou plochou zabratou, bez nutnosti rozsiahlej úpravy výrobných liniek, vhodné pre modernizáciu starých i nových liniek na tepelné tvarovanie.
