Domov >> Produkty >> Podtlaková trojpolohová>> Tepelná formovacia stroj s tromi pracovnými pozíciami s podtlakom

Tepelná formovacia stroj s tromi pracovnými pozíciami s podtlakom

Tepelná formovacia mašina s tromi pracovnými pozíciami a podtlakom Podtlaková trojpolohová

Haofeng intelligent manufacturing „“ je ekonomickým hlavným zariadením na vakuumové tvarovanie série Haofeng HF/SE a bol špeciálne navrhnutý ako plnoautomatický model pre hromadnú výrobu určený pre vakuové obaly s plytkou, stredne hlbokou a bezotvorovou konštrukciou. Zariadenie využíva osvedčenú priemyselnú integrovanú technológiu troch pracovných staníc, ktorá združuje celý proces automatizovanej prevádzky – ohrev, tvarovanie podľa podtlaku, orezávanie a skladanie – a odstraňuje komplikované a nadbytočné konštrukcie. Hlavnými kľúčovými výhodami sú stabilná prevádzka, jednoduché ovládanie, vysoká cenová efektívnosť a nízke náklady na prevádzku a údržbu. Tento stroj používa exkluzívnu technológiu čistého tvarovania pod podtlakom bez konštrukcie doplnenia vzduchu pri pozitívnom tlaku, čo zaisťuje jemné a stabilné tvarovanie, znemožňuje poškodenie materiálu, dosahuje rovnomernú hrúbku stien a konzistentnú hmotnosť výrobkov. Je vhodný pre bežné tepelne tvárnicie fólie s hrúbkou 0,2–1,5 mm,

Podrobnosti o produkte

Prehľad produktu

Haofeng intelligent manufacturing, trojpozíciová vákuová tepelná formovacia stroj patrí do ekonomického hlavného radu výrobných zariadení na vakuum formovanie HF/SE. Je to plne automatický model určený pre hromadnú výrobu obalov s plytkou, stredne hlbokou a bezotvorovou komorou. Zariadenie využíva osvedčenú priemyselnú integrovanú technológiu troch pozícii, ktorá spája celý proces – ohrev, vákuové formovanie, rezanie a ukladanie – do jedného automatizovaného cyklu. Vzdáva sa komplikovaných a nadbytočných konštrukcií a zdôrazňuje štyri kľúčové výhody: stabilný chod, jednoduché ovládanie, vysokú cenovú dostupnosť a nízke prevádzkové náklady.

Tento stroj používa exkluzívnu technológiu čistého vákuového formovania bez prívodu vzduchu pod tlakom, čo zaisťuje jemné a stabilné formovanie, minimalizuje riziko poškodenia materiálu, zaručuje rovnomernú hrúbku stien a konzistentnú hmotnosť výrobkov. Je vhodný pre bežné termoplastické fólie s hrúbkou 0,2–1,5 mm, ako sú PP, PET, PS, PE a PLA, a široko sa používa v oblastiach potravinárskeho balenia, bežného domáceho balenia, vnútorných držiakov pre elektroniku a rozložiteľných ekologických výrobkov. Je ideálnym zariadením pre malé a stredné balenie, ktoré vyžadujú štandardizovanú, nízkonákladovú a nepretržitú 24-hodinovú hromadnú výrobu.

Konštrukcia celého stroja a postupný pracovný cyklus troch pozícii

Trojpozíciový vákuový tepelný formovací stroj Haofeng využíva trietapový postupný pracovný cyklus: servový dopravný systém s ohrevom → vákuové formovanie pod podtlakom → rezanie a ukladanie výrobkov. Táto integrácia eliminuje nutnosť oddeleného pripojenia jednotlivých častí, čo vedie k jednoduchšiemu a spoľahlivejšiemu procesu s nižšou poruchovosťou a lepšou stabilitou hromadnej výroby. Celý proces je riadený automatizovaným uzavretým cyklom.

Pozícia 1: Servový dopravný systém + viacstupňový teplotný ohrev s oddelenými zónami

Zariadenie je vybavené vysoko presným servovým reťazovým systémom na dopravu fólie, ktorý umožňuje elektrické nastavenie šírky, automatické korekcie a celoplošné uzatvorené riadenie napätia. Fólia je dopravovaná stabilne a presne, čím sa eliminujú problémy so skreslením alebo nepravidelným napätím. Stroj je vybavený infračervenými ohrievačmi na oboch stranách, ktoré využívajú nezávislé riadenie teploty v rôznych zónach, čo zabezpečuje rovnomerné ohrevanie celej fólie a uspokojuje požiadavky na ohrev a formovanie rôznych typov a hrúbok fólií. Elektrický ohrievač podporuje automatické odstránenie, čo výrazne zjednodušuje výmenu foriem, čistenie a údržbu zariadenia, čím sa zvyšuje efektivita prepínania medzi jednotlivými výrobnými sériami.

Pozícia 2: Čisté vákuové formovanie pod podtlakom (kľúčová technológia)

Ako kľúčová formovacia pozícia zariadenia používa sférickú liatinovú formovaciu dosku riadenú servomotorom. Doska dosahuje paralelnosť až 0,03 mm (3 tisícin), čo zaručuje vysokú presnosť, pevnosť a konzistentnosť formovania. Zariadenie využíva technológiu čistého vákuového formovania bez prívodu vzduchu pod tlakom; pomocou vákuovej priťahovacej sily je mäkká fólia tesne priložená k povrchu formy.

Táto technológia je špecificky prispôsobená pre štandardizované výrobky s plytkou, stredne hlbokou komorou, bez výstužných rebier a bez obrátených zakončení. Proces je jemný a stabilný, čo účinne eliminuje problémy ako trhanie fólie, nepravidelná hrúbka stien či výrobné nedostatky. Výsledné výrobky majú rovnomernú hrúbku stien, konzistentnú hmotnosť a vysokú mieru dobrých výrobkov, čo ich robí vhodnými pre masovú výrobu štandardizovaných produktov.

Pozícia 3: Presné rezanie + plne automatické ukladanie výrobkov

Po dokončení formovania nasleduje integrovaná rezacia pozícia, ktorá je vybavená hydraulickým alebo servovým rezacím systémom s nosnosťou 60–100 ton. Rezacie sily sú dostatočné a rezy sú hladké a bez ohraní. Počas výroby dochádza k automatickému a presnému oddeleniu hotových výrobkov od odpadu, pričom odpad sa automaticky navíja a ukladá, čo eliminuje nutnosť ručného triedenia. Spolu s špeciálnym manipulátorom sa automaticky realizuje ukladanie hotových výrobkov, ich počítanie a usporiadanie pred odoslaním. Celý proces prebieha bez ľudského zásahu, čo umožňuje kontinuálnu hromadnú výrobu v automatizovanom režime.

Zariadenie je vybavené pokročilým CNC riadiacim systémom, ktorý je vylepšený oproti tradičným PLC. Podporuje precízne nastavenie formy pomocou volantu, ukladanie viac ako 500 výrobných parametrov a jednoduché volanie týchto parametrov jediným kliknutím, čo značne zefektívňuje výmenu foriem a ladenie. Vstavaná inteligentná diagnostika porúch a ochranné bezpečnostné zámky zaručujú intuitívne a ľahko pochopiteľné ovládanie v čínskom jazyku, čo umožňuje nováčikom rýchle osvojenie si systému a zároveň zvyšuje efektivitu výroby a bezpečnosť prevádzky zariadenia.

Kľúčové vlastnosti a výhody produktu

1. Jednoduchá konštrukcia, vojenská stabilita a dlhá životnosť

Štandardizovaný integrovaný dizajn troch pozícii bez komplikovaných mechanických konštrukcií znižuje počet poruchových bodov a znižuje poruchovosť. Celý stroj je vyrobený vojenským spracovaním s päťstranným brúsením a trojrozmerným presným meraním. Kľúčové komponenty sú vyrobené z importovaných dielov, čo zaisťuje vysokú pevnosť a odolnosť proti otrasom a opotrebeniu. Zariadenie je schopné dlhodobo fungovať v nepretržitom 24-hodinovom režime hromadnej výroby, čo zaručuje dlhú životnosť stroja.

2. Jednoduché ovládanie, minimálne náklady na údržbu

Zariadenie je vybavené čínskym inteligentným CNC ovládacím panelom s vizualizáciou parametrov a jednoduchým ladením. Dokonca aj začiatočníci môžu byť rýchlo zaškolení a ihneď začať pracovať. Výmena foriem je jednoduchá, ohrievač možno automaticky vybrať, čistenie, údržba a opravy sú jednoduché, denná prevádzka trvá krátko a náhradné diely sú univerzálne, čo výrazne znižuje náklady a časovú náročnosť na neskoršiu údržbu v továrni.

3. Vysoká cenová dostupnosť, rýchla návratnosť investície

Cena zariadenia je nižšia ako u strojov s pozitívnym a negatívnym tlakom či u štvorpozíciových a päťpozíciových high-end modelov. Začiatočná investícia je nízka, čo ho robí vhodným pre malé a stredné továrne s obmedzeným rozpočtom, ktoré hľadajú možnosť modernizácie. Vďaka inteligentnému servomotoru a nezávislému ohrevu v rôznych zónach šetrí energiu o viac ako 20 % v porovnaní s tradičnými staršími zariadeniami, čo znižuje dlhodobé náklady na energiu pri hromadnej výrobe. Jeden operátor môže dohliadať na 2–3 stroje, čo výrazne šetrí náklady na personál a skracuje dobu návratnosti investície.

4. Veľmi vysoká univerzálnosť, vhodné pre rôzne materiály a produkty

Stroj je stabilne schopný spracovať bežné termoplastické fólie s hrúbkou 0,2–1,5 mm, vrátane PP, PET, PS, PE a PLA, ako aj rozložiteľné termoplastické fólie. Pokrýva celú škálu obalov pre potraviny, bežné domáce potreby a elektroniku. Jeden stroj môže uspokojiť požiadavky na výrobu rôznych typov výrobkov, čo zaručuje široké uplatnenie a vysokú využívanosť zariadenia.

5. Čistá vákuová technológia, stabilná kvalita výrobkov

Exkluzívna technológia čistého vákuového formovania pod podtlakom zaisťuje rovnomerné a jemné formovanie, ktoré má menšiu tendenciu k trhaniu fólie. Výsledné výrobky majú rovnomernú hrúbku stien, konzistentnú hmotnosť a žiadne výrobné nedostatky. Pri hromadnej výrobe je miera dobrých výrobkov stabilná, čo plne spĺňa požiadavky na kvalitu dodávaných štandardizovaných obalov.

Vhodné produkty a odvetvia

Odvetvie potravinárskeho balenia: jednorazové plastové poháre, misky, plytké obedové boxy, krabice na tofu, poháre na zmrzlinu, poháre na želé, bežné podnosy na potraviny.

Odvetvie bežného balenia: jednorazové obedové boxy, podnosy na ovocie, plytké podnosy na čerstvé potraviny, rôzne plastové vnútorné držiaky pre bežné domáce potreby.

Odvetvie elektroniky: plytké podnosy na elektronické komponenty, vnútorné držiaky na kovové súčasti, bežné priemyselné plastové obaly.

Odvetvie rozložiteľných výrobkov: bežné plytké poháre, misky a krabice vyrobené z PLA, ktoré sú ekologické a rozložiteľné.

Cieľová skupina

Malé a stredné továrne na vakuum formovanie obalov, spoločnosti vyrábajúce potravinárske obaly, továrne na výrobu bežných plastových výrobkov, výrobcovia vnútorných držiakov pre elektroniku a kovové súčasti, továrne na výrobu ekologických rozložiteľných obalov, začínajúce výrobné spoločnosti a výrobcovia, ktorí hľadajú nízkonákladové a stabilné zariadenie s vysokou cenovou dostupnosťou.

Uplatnenie v praxi

Hromadná výroba bežných obalov s plytkou, stredne hlbokou a hlbokou komorou, stabilná výroba jednorazových potravinárskych obalov, spracovanie podnosov na čerstvé potraviny a vnútorných držiakov pre bežné domáce potreby, hromadná výroba plastových obalov pre elektroniku a kovové súčasti, výroba rozložiteľných obalov z PLA, budovanie nízkonákladových automatizovaných liniek na vakuum formovanie, modernizácia a výmena starých energeticky náročných zariadení na vakuum formovanie, scenáre nepretržitej 24-hodinovej štandardizovanej hromadnej výroby.

Riešenie problémov v priemysle

Rieši problémy s vysokou cenou high-end strojov s pozitívnym a negatívnym tlakom, vysokými nákladmi na investíciu a nízkou cenovou dostupnosťou pri výrobe bežných štandardizovaných výrobkov.

Rieši problémy s komplikovanou konštrukciou tradičných zariadení na vakuum formovanie, vysokou poruchovosťou, náročným ladením a závislosťou na skúsených technikoch pri údržbe a obsluhe.

Rieši problémy s nekonzistentným formovaním, častým trhaním fólie, veľkými odchýlkami v hrúbke stien, nestabilnou hmotnosťou a kolísaním miery dobrých výrobkov pri hromadnej výrobe.

Rieši problémy s vysokými nákladmi na energiu, veľkým personálnym nákladom a nízkou kapacitou jedného operátora na dohľad nad viacerými strojmi, čo vedie k vysokým prevádzkovým nákladom pri hromadnej výrobe.

Rieši problémy s jednostranným uplatnením niektorých zariadení na vakuum formovanie, keď sú schopné vyrábať iba jeden typ výrobku a majú nízku využívanosť zariadenia.

Rieši problémy s pomalou výmenou foriem, ťažkým čistením a nízkou efektivitou prepínania medzi jednotlivými výrobnými sériami, čo im bráni adaptácii na flexibilnú hromadnú výrobu rôznych typov výrobkov.

Hlavná hodnota produktu

Trojpozíciový vákuový tepelný formovací stroj Haofeng HF/SE presne cieli na núdzové požiadavky na hromadnú výrobu bežných obalov. S vyspelou integrovanou konštrukciou troch pozícii, stabilnou technológiou čistého vákuového formovania a vysokou cenovou dostupnosťou ako kľúčovou konkurenčnou výhodou ponúka malým a stredným továrňam na obaly nízkonákladové, nízkoúdržbové, nízko-personálne a vysoko stabilné riešenie automatizovanej hromadnej výroby. Zariadenie kombinuje štyri hlavné výhody – úsporu energie, úsporu práce, jednoduchosť ovládania a vysokú univerzálnosť – a umožňuje štandardizovanú hromadnú výrobu všetkých bežných typov vakuum formovaných výrobkov bez nutnosti vysokých investícií. Nepretržitá 24-hodinová stabilná prevádzka zaručuje konzistentnú kvalitu výrobkov, čo pomáha firmám dodržiavať normy a získavať trhovú konkurencieschopnosť. Je to hlavné preferované zariadenie pre modernizáciu a zvýšenie efektivity bežných liniek na vakuum formovanie.

Často kladené otázky FAQ

Q1: Pre aké výrobky je vhodný trojpozíciový vákuový tepelný formovací stroj?

A: Exkluzívne je vhodný pre štandardizované výrobky s plytkou, stredne hlbokou a bezotvorovou komorou, bez výstužných rebier a bez obrátených zakončení. Zahŕňa poháre, misky, boxy na potraviny, podnosy na čerstvé potraviny, vnútorné držiaky pre bežné domáce potreby, plastové obaly pre elektroniku a rozložiteľné obaly z PLA.

Q2: Aký je rozdiel medzi technológiou čistého vákuového formovania a technológiou s pozitívnym a negatívnym tlakom?

A: Tento stroj používa čisté vákuové formovanie bez prívodu vzduchu pod tlakom. Formovanie je jemné a rovnomerné, menej pravdepodobné trhanie fólie, výsledné výrobky majú rovnomernú hrúbku stien a konzistentnú hmotnosť. Konštrukcia je jednoduchšia a má nižšiu poruchovosť, čo ju robí vhodnejšou pre hromadnú výrobu štandardizovaných výrobkov s vysokou cenovou dostupnosťou, pričom jej cena je výrazne nižšia ako u strojov s pozitívnym a negatívnym tlakom.

Q3: Aké materiály a hrúbky fólií podporuje tento stroj?

A: Podporuje bežné termoplastické fólie ako PP, PET, PS, PE a PLA, s hrúbkou 0,2–1,5 mm, čo pokrýva všetky bežné materiály používané pri výrobe obalov.

Q4: Je ovládanie stroja obtiažne? Potrebujem profesionálnych technikov?

A: Zariadenie je vybavené CNC riadiacim systémom s čínskym ovládaním, jednoduchým ladením parametrov a inteligentnou diagnostikou porúch. Ovládanie je jednoduché a nováčikovia môžu byť rýchlo zaškolení a ihneď začať pracovať, čo výrazne znižuje závislosť na profesionálnych technikoch.

Q5: Môže tento stroj podporovať nepretržitú 24-hodinovú výrobu?

A: Áno, celý stroj je vyrobený vojenským spracovaním s vysokou presnosťou, s importovanými kľúčovými komponentmi a stabilnou konštrukciou s nízkou poruchovosťou, čo mu umožňuje dlhodobo fungovať v nepretržitom 24-hodinovom režime hromadnej výroby v továrni.

Q6: Aké sú úspory energie a úspory práce pri používaní tohto stroja?

A: V porovnaní s tradičnými zariadeniami šetrí energiu o viac ako 20 %, pričom jeden operátor môže dohliadať na 2–3 stroje, čo výrazne znižuje personálne náklady na linku a dlhodobé prevádzkové náklady na energiu.